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        耐磨陶瓷貼片

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        耐磨陶瓷貼片
        耐磨陶瓷貼片

        產品名稱:耐磨陶瓷貼片

        • 所屬分類:耐磨陶瓷貼片
        24小時免費咨詢熱線:137-7010-5838

        產品屬性

        • 所屬分類:耐磨陶瓷貼片
        • 產品編號:1573462993
        • 瀏覽次數:
        • 發布日期:2021-06-29
        • 產品描述

        耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料,經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場,將液體無機膠水加入這種材料,采用人工涂抹或搗打的方式施工在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,使其能在常溫下形成很高的強度及硬度,達到陶瓷的結合強度標準,故命名為耐磨陶瓷涂料。

        耐磨陶瓷涂料主要有耐磨骨料和很細的微粉兩相級成,顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,原料主要采用強結合鍵的離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據固體強構理論,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,所以強度和剛度很大,可很好的抵御粉料的沖擊力和剪切應力,而結合系統由于采用復合強化措施的特別處理,形成化學結合,致使強度很高。

        耐磨陶瓷涂料采用纖維增韌和顆粒增強的復合強化措施,形成網狀長纖維增強雙重措施,并采用龜甲網或海鷗形錨固釘的固定措施,通過藕合進一步改良韌性,斷裂韌性強,增加系統的使用可靠性,可很好的防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于配比合理,生產工藝控制嚴格,在各種使用溫度下性能穩定。由于采取了雙重甚至多種補強措施,很好的改良了材料性能,而且材料的低膨脹系數使其體積穩定,極少產生裂紋,因而整體性能優異。加上無接縫的施工方法,使其整體性進一步提高。

        耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,性能穩定,不會和各種物料發生反應,同時原料多為高溫合成材料,晶體發育好,結構完整,不受環境因素的影響,是好的惰性材料之一,因而環境敏感性差,可很好的效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。而且它是無機非金屬材料,主要成份為硅酸鹽,和土壤組成相近,不會造成土質劣化和重金屬離子污染,從而影響生態環境,因此屬于綠色產品。

         

        產品特點及適用范圍:

        耐磨陶瓷涂料主要適用于建材、鋼鐵、電力、化工等行業的生產工藝中一些高低溫,含塵濃度大,氣流沖刷磨損嚴重的管道、煙道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽等各種設備的關鍵耐磨防腐處理層上,是替代現有的耐磨陶瓷片、高分子耐磨塑料、耐磨鋼材的新一代功能性耐磨材料。其主要特點有:

        1、具有很高的機械強度和剛度:

        陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度非常大,無大的宏觀缺陷,強度高可達150Mpa以上,是一般混凝土和耐火澆注料無法涉及的。采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,可很好的抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特別處理,形成化學結合,致使其強度和剛度都很高。

        2、具有優良的韌性和抗震性:

        由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網狀增強措施,通過耦合進一步改良韌性,所以斷裂韌性強,可很好的防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率很高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。

        3、整體性能優異:

        耐磨陶瓷涂料結合系統采用纖維增韌和顆料增強的復合強化措施,并加入金屬龜甲網,形成網關纖維增強,進一步耦合強化整體韌性,加上無接縫的整體施工及極小的體積膨脹,使其整體性能非常優異,從而很好的防止沖擊力造成的破損和剝落。

        4、耐高溫、耐腐蝕:

        高耐溫可達1600℃,其在高溫下的耐磨性很好。由于原料組成為耐酸和耐堿且多為高溫合成的材料,其性能穩定,很難與介質發生反應,故其具有很好的耐腐蝕性能。

        5、耐磨性好,使用壽命長:

        同等厚度的耐磨陶瓷涂料和普通鋼板相比,其使用壽命是普通鋼板的近6倍。以鋼鐵廠的鋼制燒結料倉為例,如果其使用壽命為3-6個月時間,但使用30mm耐磨陶瓷涂料的使用壽命至少達到4-6年;又如旋風筒,如果其6-8個月左右磨穿,則使用25mm耐磨陶瓷涂料,其使用壽命也可達到4-6年。經水泥廠、火電廠、鋼鐵廠等行業使用證明,在設備的強沖刷部位涂抹耐磨陶瓷涂料后,使用壽命可延長5-10倍。

        6、施工方便,可靠:

        凡需進行耐磨處理的部位,既可先施工后安裝,也可先安裝后施工。如果對已投產生產線的大修,其優越性也很突出,幾乎所有的而磨部位處理都不需要拆卸,可減少大量的維修工程量。

        7、應用范圍:

        無論哪個行業,其高低溫設備的強沖刷、強磨損、強腐蝕部位,凡需做耐磨防腐處理的,均可使用。

         

         

        耐磨陶瓷涂料施工規程:

        耐磨陶瓷涂料施工工藝說明一

        (錨固釘方式)

        一、產品運輸、貯存要求

        1、運輸、貯存中應注意防(fang)曬、防潮、運輸車輛要潔凈,具有防雨、防潮設施,嚴禁混入異物。

        2、澆注料應貯存于陰涼、通風、干燥處。

        3、不同牌號的澆注料在運輸和貯存中均應隔開堆放,嚴禁混雜,如出現混雜,則需正確分開后方可使用。

        4、按以上方法妥善貯存,采用二層牛皮紙,一層涂料防潮紙袋包裝,貯存期為六個月;采用雙層編織袋包裝,貯存期為三個月。

        二、施工面表面處理

        對需要施工部位的鋼板表面,先清洗掉油污或小顆粒物質,然后用角向砂輪機和鋼絲砂輪機將鋼板表面的鐵銹除盡。

        三、耐磨可塑搗打料的施工

        1、焊錨固釘

        1.1錨固釘的分布

        錨固釘可采用V型式,海鷗形狀,尺寸見圖

        材質為:1Cr13,直徑為6mm。

        1.2錨固釘的分布

        V型錨固釘焊接在鐵板上,并在高度部位約25mm高度纏繞絕緣布膠帶包裹鉚固件,以避免金屬件膨脹產生應力,引起施工體龜裂,開裂。按梅花狀分布。見圖:

        2、搗打施工

        我們采用強制式攪拌機混練,并嚴格控制結合劑加入量穩定在6~10%左右,即保證規定的操作性,又保證了施工體的低水分,高密度,施工方法如下:

        2.1根據攪拌機容量,一次投入干料,先干混3分鐘,再加上結合劑,濕混5分鐘,加入量可視操作性情況和當日天氣溫度在規定范圍內適當調整。

        2.2搗打料應在混練后30分鐘內使用完畢,未使用完畢的,不得在下次混練中重新使用,且不得隨意中斷施工。

        2.3搗打料應依次順序搗打施工,施工厚度為40mm。

        2.4搗打施工時要戴上防護手套(皮手套)

        2.5搗打料施工一段距離后,在搗打料還沒有凝固時用一字起在施工體表面劃方格膨脹縫,尺寸為1000×1000mm,深度為施工體厚度的三分之二。

        四、養護和烘烤

        4.1 施工結束后先自然養護3~4天,再進行烘烤。

        4.2 烘烤曲線

                   溫度℃        

             升溫速度℃/h      

              升溫時間h       

             累計時間h        

        常溫~110

        30

        3

        3

        110

        保溫

        48

        51

         

        耐磨陶瓷涂料施工工藝說明二:

        (龜甲網方式)

        1、溫度要求

        施工期間,施工地點的氣溫適宜在5℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區域則須加溫至5℃以上,直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

        2、表面處理

        對需要施工部位的鋼板表面,先清洗掉油污或小顆粒物質,然后用角向砂輪機和鋼絲砂輪機將鋼板表面的鐵銹除盡。在陶瓷涂料施工前,用水(膠)將施工表面浸濕,但不能留有水珠或水滴。

        3、龜甲網的焊接

        龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落,尤其是當垂直表面或施工面朝下時。根據施工經驗,為了確保強固的附著性,安裝時應盡量調整龜甲網,使網和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料包覆住網。

        4、混合與攪拌

        攪拌使用小型攪拌機,用料每次按100Kg攪拌,先將干粉狀的耐磨涂料倒入攪拌機,然后加入促凝劑水泥,干粉攪拌3-5分鐘,然后緩慢的加7-9%的水(膠)攪拌約6~10分鐘。此6~10分鐘是加水(膠)完畢后開始計算(倒水應該均勻而且緩慢的進行)。必需注意,根據氣溫變化,需適量酌減促凝劑水泥的用量。

        5、當施工一個大面積區域時,有需要時將其分成幾個小區域分批施工。

        6、分三個介面攪拌及施工

        (1)水平表面的施工:攪拌時間應在5~10分鐘,即料有很好的流動性,水(膠)量還要控制在低標準,避免二次加膠水。將陶瓷耐磨涂料倒在部件上,然后用砂漿板分別倒在各端,涂抹到所需厚度,不時檢查澆筑層的厚度,確保厚度正確。

        (2)垂直表面的施工:要求攪拌時間在10分鐘以上(取決于氣候條件),如需要,按100KG/干粉加約0.25KG額外的(膠)水(約半杯210毫升),每次額外加水再攪拌一分鐘,直到獲得合適的粘稠度(能夠形成一個“濕球”),具體加入量還是以陶瓷耐磨涂料現場合適的粘稠度為準。

        從桶內取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上,把砂漿板拿到錨固網的表面,把砂漿壓入錨固網和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時,從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法,陶瓷砂漿更易于澆注,不時檢查澆筑層的厚度。

        (3)頭頂表面施工:在陶瓷砂漿用于頭頂位置時,增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿,將會有利于頂部澆注。

        將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上,向上把陶瓷砂漿壓錨固網內,把砂漿板移回起始位置,然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法,將容易把陶瓷砂漿澆筑入部件和錨固網之間的夾層。在陶瓷砂漿還“濕”的時間后,確保已獲得正確的厚度。為確保澆筑工程質量,工人要站在盡量靠近頭頂澆筑面的地方,需要時還需低頭,這樣做澆筑的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

        7、襯里質量檢查:

        澆筑時不時檢查陶瓷砂漿,確認砂漿壓入錨固網的后面,要求襯里表面平整,無麻面,無脫縫現象,不得有鼓脹現象。

        8、養護和烘烤:

        (1)施工結束后先自然養護3~4天,再進行烘烤。

        (2)烘烤曲線

                     溫度℃             

                   升溫速度℃/h       

                 升溫時間h         

               累計時間h         

        常溫~110

        30

        3

        3

        110

        保溫

        48

        51

        9、施工注意事項:

        (1)耐磨涂料要緊緊地壓入錨固網下方。要求涂壓密實,對于圓形管道,應確保強沖刷面的實際厚度大于弱沖刷面的實際厚度,且管壁過渡應光滑。

        (2)施工區域要清理干凈。

        (3)施工應以較小范圍開始涂抹,并緊緊壓至龜甲網之下,更重要的是,在表面硬化前,就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后,可用鏝刀將表面抹平,需要時則灑些水(膠)潤濕再抹平。

        (4)施工于水平面時,建議直接在覆蓋面上使用振動機,使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面,則不可使用振動機。

        (5) 施工完畢后的耐磨陶瓷涂料盡可能達到7天的養護期,原則上至少不低于3天。

        (6) 耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養護期內嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為,并避免暴曬。


        耐磨陶瓷貼片理化性能:

                                       性能                                                                  指標                                 

        氧化鋁含量

        ≥95%

        密度

        ≥3.65 g/cm3

        洛氏硬度

        ≥85HRA

        抗壓強度

        ≥850 Mpa

        斷裂韌性

        KΙC ≥4.8MPa·m1/2

        抗彎強度

        ≥290MPa

        導熱系數

        20W/m.K

        熱膨脹系數

        7.2×10-6m/m.K

        吸水率

        0%

        表觀密度

        3.7

        顏色

        白色

        規格

        10×10×5

        材質

        氧化鋁陶瓷

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