你對耐火骨料了解多少？

耐火骨料是指在耐火材料的粒度組成中起骨架作用的耐火顆粒。 它們由煅燒，壓碎或人工合成的各種原料制成，粒度大于0.088毫米。 骨料是非晶質耐火材料的主要材料，通常占總成分的60％-75％。 因此，非晶質耐火材料通常以所使用的骨料命名，例如耐火澆注料或使用高鋁礬土熟料作為骨料的耐火搗打料，稱為高氧化鋁澆鑄料，高鋁搗打料。

  分類

  耐火骨料分為粘土，高鋁，剛玉，硅，氧化鎂和尖晶石耐火骨料。也有一種為耐火集料。

      根據孔隙率，可將其分為致密骨料（也稱為重骨料）和輕骨料（也稱為多孔骨料）。 致密骨料是指孔隙率不超過30％的骨料。 致密骨料可分為特殊致密骨料，高致密骨料和普通致密骨料。 輕質骨料是指孔隙率大于45％的骨料。 輕骨料可以分為普通輕骨料，超輕骨料和特殊輕骨料（例如氧化鋁和氧化鋯空心球）。

         多數耐火骨料顆粒是多相多晶材料，因此耐火骨料顆粒的形狀不僅與材料本身各相的晶體結構，晶體習性和雜質含量有關，而且與材料的加工方法有關。 例如，通過電熔法生產的莫來石，因為莫來石從熔體中析出，大部分為自形晶體，所以根據莫來石的晶體習性，多數為柱狀多晶聚集體，當破碎時是沿長度方向斷裂的晶界。 結合力差，破碎的顆粒多為柱狀多晶顆粒。 通過燒結方法生產的莫來石由于晶體的發展和形成而受到周圍環境的限制。 它具有針狀，柱狀，板狀和粒狀形狀，并且相交并隨機生長，因此破碎的顆粒具有不規則形狀，有片狀，針狀，梭狀形狀。 另一方面，粉碎后的耐火骨料的顆粒形狀也與材料的密度和粉碎方法有關。 例如，對于超致密，高密度的高鋁土鋁土礦熟料，如果采用沖擊或擠壓破碎方法，則破碎的集料顆粒大多為片狀或梭狀。 破碎方法通常是不規則的或球形的。 因此，為了使聚集體的顆粒形狀更適合于無定形耐火材料，應選擇更適合的粉碎方法。

        耐火骨料的顆粒形狀對無定形耐火材料的施工性能有很大的影響。 具有不規則形狀的顆粒（例如薄片，圓柱，針和角）的流變性能較差，而近球形和球形的顆粒具有較好的流變性。 因此，不規則形狀的聚集體顆粒用于制備噴涂涂料，搗打材料更好，這有利于顆粒之間的互穿，咬合和釘扎作用，并可以提高粘結強度。 近球形和球形顆?？捎糜谂渲瓶?a href='http://www.netcastia.com/product/685.html' target='_blank' class='key_tag'>澆注料，涂片和壓注，這有利于改善泥漿的流變性和觸變性，從而增加堆積密度。