澆注料的使用時間及施工質量的控制

所有生產企業在澆注材料維護過程中都有設備維護和施工等交叉操作。 因此，各部門必須協調施工進度。 對于一些可以澆注的耐火零件，應優先澆注，并為澆注材料預留足夠的固化時間。 同時，應在施工單位的監督下進行，并且必須嚴格遵守材料混合，澆水，模具支撐和維護的規定。

  通過采取上述措施防止澆注物料在窯內爆裂，施工人員必須了解如何安排產品的使用時間，嚴格控制施工質量，并牢記避免爆裂的預防措施。 越多越好。

  建筑窯的主要材料之一是可澆鑄的。 使用過程中經常會出現爆裂現象，部分原因是操作不當，部分原因是產品本身存在一些問題。 因此，有必要做好預防工作。 以下是一些防止鑄件在窯中爆裂的措施。

  蓋灌溉孔關閉后，應保留8個通風孔并防水。 同時，為確保在烘烤過程中前窯口的澆筑材料不破裂，施工中應使用3mm的竹條留出通風孔，并在100m2處布置通風孔。 應保留通風孔以用于蓋的構造。 具體的鉆孔要求為：節距為300mm×300mm，使用5mm的木條進行嵌入，深度為材料的一半。

  在泥窯的中間維修和大修期間，在使用燃燒器進行注入和干燥之前，用柴火烘烤一些特殊零件（窯頭蓋，爐排冷卻器和前窯入口）不少于12小時。 同時，在窯干燥過程中，加熱速率不應太快。 對于低水泥耐火材料，當襯里的厚度為200 mm至400 mm時，加熱速率不超過每小時15°C，這可以完全滿足襯里加熱的需求。

  如果沒有維護時間或意外停機的烘烤時間，則可以使用磷酸鹽粘結的耐火材料，例如PA-852磷酸鹽澆注料。 該產品的優點是它不會烘烤。 隨著溫度升高，強度增加。 但是，應注意，這些產品也有其自身的弱點，例如，較差的耐磨性和較短的使用壽命。 這種材料的爆裂問題是一個復雜的問題，與許多因素密切相關，特別是在冬季施工中，應引起更多重視。