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耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內襯膨脹縫的設置,應由設計規定。當設計對膨脹縫數值沒有規定時,對于黏土質或高鋁質的耐火澆注料,每米長的內襯膨脹縫的平均數值,可采用以下數據:①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
合理的結構會提高內襯的熱振穩定性。一般所說的熱震穩定性是指單個制品,往往并不能保證砌體的熱震穩定性。保護砌體,是用各種辦法防止由于機械應力造成的破壞。當一面熱流不變時,按墻壁厚度的線條狀溫度剃度,減小內襯的拉長熱應力有效。通過造成可變氣孔率結構的辦法來實現線條狀溫度剃度。還靠熱流方向耐火材料內襯厚度的精減來減小熱應力??墒莾纫r厚度的變化并不能始終保證應力減小,此外還靠熱損失增大。
1.對于重燒收縮大的耐火澆注料,應向配料中加入一定數量的膨脹材料以補償其體積收縮,確保體積穩定,抑制結構剝落損毀。2.當需要進一步改善或提高耐火澆注料的抗熱震性時,應向配料中添加適量的增韌材料以賜予其非線形性能,提高它們的熱震穩定性。3.當需要進一步改善和提高抗滲透性能時,可向配料中加入一定數量的具有抗滲透性能高的組分,以抑制熔渣向其內部滲透。4.要進一步提高的抗侵蝕性能時,可向配料中加入一定數量的能提高該耐火澆注料抗侵蝕能力的材料或者熔入熔渣中能增加熔渣黏度的材料。
當耐火澆注料中水正好足以充填粒子間的空隙(氣孔),并覆蓋粒子表面達到臨界值(轉折點處)時,毛細管力強。進一步加水便會導致“液橋”數量急劇減少,隨之泥料(漿體)的抗剪切力也會下降。在加水混合的初期階段往往會形成含水的團聚體(有的團聚體內還包裹有大量的自由水即非吸附水),它會嚴重影響漿體的流變性能。因此,只有將這些團聚體打散以形成較小的移動單體(粒子或粒子團),耐火澆注料漿體才能具有流變性能。
耐火澆注料膨脹縫的留設主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現場澆注的爐人本,湖州抗爆耐火澆注料膨脹縫間距離有所不同。①預制構件組裝的爐體,如用預制件組裝,若爐體較短,預制件之間不必另留膨脹縫,只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長,可根據爐體各段溫度的情況,沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫,縫內用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填,以防爐內在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現場澆注的爐體?,F場澆注的湖州抗爆耐火澆注料爐體留設膨脹縫的間距和寬度。