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耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對進行科學分類,以便于科學研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態分類法等多種方法。應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。
耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內襯膨脹縫的設置,應由設計規定。當設計對膨脹縫數值沒有規定時,對于黏土質或高鋁質的耐火澆注料,每米長的內襯膨脹縫的平均數值,可采用以下數據:①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作,檢查施工設備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防失水措施,檢查的生產日期,還要檢查施工用水必須有飲用水標準。另外,施工用模板,可事先制,用鋼板或硬木板,或是竹膠板,保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應嚴格控制 ,水得超過限量,一般情況下少不宜多。
耐火澆注料膨脹縫的留設主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現場澆注的爐人本,膨脹縫間距離有所不同。①預制構件組裝的爐體,如用預制件組裝,若爐體較短,預制件之間不必另留膨脹縫,只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長,可根據爐體各段溫度的情況,沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫,縫內用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填,以防爐內在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現場澆注的爐體?,F場澆注的爐體留設膨脹縫的間距和寬度。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,安徽剛玉莫來石澆注料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場,將特制液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度,故名安徽剛玉莫來石澆注料。影響無機材料強度的因素是多方面的。材料強度的本質是內部質點間的結合力,在晶體結構穩定的情況下,控制材料強度的主要參數有三個。