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耐火澆注料膨脹縫的留設主要是選擇膨脹縫的間距、寬度和形式。預制件組裝的爐體和現場澆注的爐人本,云南耐火噴涂料膨脹縫間距離有所不同。①預制構件組裝的爐體,如用預制件組裝,若爐體較短,預制件之間不必另留膨脹縫,只需要在爐體兩端留適當縫隙即可;若爐體較長,可根據爐體各段溫度的情況,沿爐體長度方向每隔5~10m留一道膨脹縫,縫內用浸過黏土泥漿的石棉繩嵌填,以防爐內在低、中溫時向外冒煙、冒火。②現場澆注的爐體?,F場澆注的云南耐火噴涂料爐體留設膨脹縫的間距和寬度。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實際形狀,制作成模具,在工廠將等預澆注成型、養護、烘烤完畢后運到現場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復雜,經過精密的工藝配比進行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動均勻,脫模后,再進行烘烤,烘烤是預制件制作過程重要環節。在烘烤過程中,預制件自身的游離水和結晶水大部分排出完畢,并產生較高的強度。
耐火澆注料因其施工簡便、性能優良,且不挑施工部位,各種材質廠家均可合理配制等優點,越來越多的被用于高溫工業生產中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環保等行業都在大量的使用產品。那么在施工當中需要有哪些注意事項呢?澆注料進模板后根據布料情況快速震平,不易堆積過多,時間過長。如果澆注料施工出現初凝現象,應該聯系供料廠家,往澆注料中添加緩凝劑,可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對進行科學分類,以便于科學研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態分類法等多種方法。應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。
耐火噴涂料是利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。是以粘土熟料為原材料,摻入多種微粉添加劑,水泥為結合劑制成的散狀料體,做為高爐、熱風爐殼體內表面的保護層及高爐爐頭、煤氣導出管、除塵器的工作內襯。是采用噴涂法以旋風式噴射機進行噴涂施工的一種耐火混合料。是由耐火骨料、耐火粉料、水、結合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。耐火噴涂料的材質有硅鋁質、鎂質、剛玉質與磷酸鹽質等。