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耐火澆注料施工的部位有厚有薄,采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內襯,需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多,以提高的結構強度和耐磨性,澆注或涂抹厚度10mm的部位,大顆粒骨料就使用較少,避免加入大骨料使之凸出襯體,不僅影響外觀,而且在使用效果上大顆粒易磨損,容易造成襯體出現坑洞,進而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工,因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。
根據窯內不同帶的溫度,選擇不同品種的浙江抗爆耐火澆注料。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多,如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產)、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶浙江抗爆耐火澆注料的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質是貨真價實的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。
耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對進行科學分類,以便于科學研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態分類法等多種方法。應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。
含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質的區別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產物在內襯的某些區域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應,形成氣體。
對于耐火澆注料襯里,錨固件是其附著在殼體上的基礎。它的設計及施工質量直接影響的使用壽命,生產中常遇到錨固件材質選擇不當或者設計當量直徑太細的問題,這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形,造成整塊倒塌的事故。同樣,如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設太小,也會出現與錨固件在加熱時由于熱膨脹失配而產生內應力,嚴重時導致耐火澆注料疏松剝落。