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含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質的區別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產物在內襯的某些區域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應,形成氣體。
耐火澆注料的粒度形狀、強度大小及其組成,對砌筑質量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀,一般用目視方法。如打結感應爐的粒度呈菱狀,有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊,看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成,采用篩分法。篩分法是在實驗室內進行的,它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后,經過一系列制作過程,生產出來合適的耐火澆注料。根據適當的方法進行養護后,將構筑物經過正確的烘烤后投入使用。
耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。河南三次風閥板須整桶整袋地使用。攪拌好的河南三次風閥板一般在30min內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一段時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水攪拌再用。
耐磨陶瓷涂料優良的力學性能和耐磨指數,使可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯,經受嚴酷的高溫和高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損,有效地提高設備運轉周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高溫性好,無剝落現象,表面幾乎無磨損,也可應用在管道、化工設備、倉儲、窯爐、醫藥、航天、污水等上很好的保護基體,延長基體的使用壽命,涂料性能遠遠大于普通材料,技術含量達到世界先進水平。
養護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個因素。養護是為了給中的結合劑一個凝固和硬化時間,從而獲得足夠的初期強度。養護制度與澆注料的結合劑種類有關。的帶模養護時間和脫模養護時間應符合規范要求,一般在環境溫度5℃~35℃情況下,帶模養護時間不低于24小時,脫模養護時間不低于24小時,才能保證澆注料的早期強度。
任何熱工設備都是在一定氣氛條件下作業。對氣氛條件十分敏感,含碳耐火材料的弱點易氧化,因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的不宜在還原氣氛條件下使用,在氫氣保護爐內選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質耐火材料不宜在真空條件下使用。氣氛對耐火纖維制品的影響非常明顯。所以,熱工設備選擇耐火材料時,氣氛條件是Z不能忽視的。節能減排越來越重要。高溫窯爐又是節能降耗的重點對象,選擇耐火材料是保證節能降耗的基礎。