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很多單位在購買耐火澆注料的時候并沒有一并的采用廠家的配套施工服務,大都是購買了之后,自行進行施工或者是另找的施工隊伍進行施工。這時候常常會出現收到貨后,跟廠家要使用和施工方法,水拌的料常出現澆注料攪拌稀了或者是稠了,澆注不成型的問題。對施工機具有什么要求?1.有機具必須干凈,不能有雜質,特別是焊渣;2.班結束必須及時清理機具;3.同一作業現場出現不同的材料時,嚴禁使同一機具攪拌或鏟運不同的材料;4.施工現場所用機具應備有備用機具,特別是振動棒,應有一套備用。
含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質的區別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,河南耐磨陶瓷貼片表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產物在內襯的某些區域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,河南耐磨陶瓷貼片的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應,形成氣體。
耐火澆注料的粒度形狀、強度大小及其組成,對砌筑質量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀,一般用目視方法。如打結感應爐的粒度呈菱狀,有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊,看起粉碎情況來判定。檢查粒度的大小及組成,采用篩分法。篩分法是在實驗室內進行的,它可測得各種粒度占比組成。耐火澆注料在確定了使用的原料后,經過一系列制作過程,生產出來合適的耐火澆注料。根據適當的方法進行養護后,將構筑物經過正確的烘烤后投入使用。
耐火澆注料錨固件的設置應按設計規定,逋常在低溫部位采用金屬錨固件,高溫部位則采用陶瓷錨固磚。金屬錨固件根據爐體結構的不同部位采用不同形式,爐墻和拱頂的金屬錨固件有V形、L形、Y形等幾種。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度,高度而定,一般其水平間距約為550-600mm,豎向間距約為450-500mm。采用錨固磚時,側墻部分的間距多為300-500mm,爐頂部分約為200-300mm。