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含碳耐火材料與侵蝕物的相互作用和氧化物耐火材料有本質的區別。例如:焦油鎂白云制品在氧氣轉爐中的損毀,耐火材料與侵蝕物相互作用分兩個階段進行:首先從爐渣、金屬熔體出來的氧和吹氧直接出來的游離氧滲透到耐火材料中,表面層的碳被燒盡,并形成脫碳帶。脫碳帶被渣浸透,渣進行侵蝕(溶解)白云石和鎂砂的過程,侵蝕層被鋼液沖刷然而相互作用產物在內襯的某些區域仍以薄層形式存在,阻擋新鮮渣的相互作用。再脫碳帶的邊界上,的碳和氧化物及渣的部分氧化物之間同時進行還原反應,形成氣體。
在工業窯爐和熱工設備中,采用預制塊筑爐,耐火預制件具有普通耐火磚砌筑無法達到的很多優點:1、修爐時間短:可以按爐型預習設計好各個位置的的尺寸規格、拼裝方式,在客戶需要修爐時,采取科學合理的安裝方式,借用機械,如行車、叉車等,使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短:可以在生產廠家先烘烤完畢,并設計科學的拼裝結構,如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
在一定范圍內,增加礬土水泥量提高了的強度,但是當水泥量達到一定量時,強度已經足夠滿足指標和使用要求,并且水泥加入量達到一定量時,由于所需加水量有增大的趨勢,從而強度增加不明顯,并且水泥量的加大,導致的凝結時間急劇加快,影響材料噴補后的修補性能,即噴補料硬化過快,難以進行噴補表面的平整修復,可能導致噴補表面過于粗糙,影響其耐沖刷性能。
根據窯內不同帶的溫度,選擇不同品種的。1.燒成帶必須使用堿性磚。主要包括鎂鉻磚、低鉻和無鉻的、含鋯或不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。2.上下過渡帶的選擇比較多,如鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚(限奧鎂產)、硅莫紅磚、AZM1680硅莫磚等。3.安全帶的選用主要就是考慮資金和壽命,不管用什么磚,只要品質是貨真價實的都可以用,只是使用壽命有差異,如高強耐堿磚1-2年、抗剝落高鋁磚2-3年、AZM1650硅莫磚3-5年。
耐火澆注料的施工條件主要有:1.據工程所需的施工用量,選擇和安裝一臺或數臺強制式攪拌機。上海耐磨陶瓷涂料機內應保持干凈,安裝就位的機械應經試運轉合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈,必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內襯應檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。上海耐磨陶瓷涂料攪拌時應以生產廠家的材料使用說明書來進行攪拌。