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由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以斷裂韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率極高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外的施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。
在耐火噴涂料中,工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩定,可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。分為輕質噴涂料和重質噴涂料,根據不同的使用環境選用的材質有剛玉質、高鋁質、莫來石質、粘土質、SiC質、鎂質等,主要應用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
在一定范圍內,增加礬土水泥量提高了的強度,但是當水泥量達到一定量時,強度已經足夠滿足指標和使用要求,并且水泥加入量達到一定量時,由于所需加水量有增大的趨勢,從而強度增加不明顯,并且水泥量的加大,導致的凝結時間急劇加快,影響材料噴補后的修補性能,即噴補料硬化過快,難以進行噴補表面的平整修復,可能導致噴補表面過于粗糙,影響其耐沖刷性能。
在耐火澆注料施工前,必須對工作區域及周圍環境圍起來保持干凈,以防不凈的物質污染耐火材料,施工用工具和設備也應保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料,在滿足強度的加水量下,所對應的流動性較差,對施工產生一定影響。在此基礎上的任意增加水量,均會降低的強度。因此有的操作人員為便于施工,就隨意增加水量,導致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動性的除了加水量外,還有攪拌時間。
緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間,即噴涂后表面可修補時間和Z終硬化時間與強度。在模擬噴涂實驗中,噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整,并且Z終硬化時間一般在10個小時左右,強度效果良好,用錘子擊打噴涂表面時,感覺材料強度比較好。其他組合,在緩凝劑不加或加入量過少時,材料硬化太快,容易喪失表面修補性能,同時快速硬化后,水泥無法進一步水化,影響Z終強度。
耐火澆注料構件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產生較多的孔隙(氣孔),從而會導致其結構疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保山東抗結皮耐火澆注料漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高山東抗結皮耐火澆注料漿體的觸變性和流動性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。