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耐火澆注料的施工條件主要有:1.據工程所需的施工用量,選擇和安裝一臺或數臺強制式攪拌機。機內應保持干凈,安裝就位的機械應經試運轉合格后方可使用。2.工部位要事先清掃干凈,必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。3.有錨固裝置的澆注料內襯應檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。4.核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。攪拌時應以生產廠家的材料使用說明書來進行攪拌。
由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以斷裂韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率極高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了的性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外的施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。
任何熱工設備都是在一定氣氛條件下作業。對氣氛條件十分敏感,含碳耐火材料的弱點易氧化,因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的不宜在還原氣氛條件下使用,在氫氣保護爐內選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質耐火材料不宜在真空條件下使用。氣氛對耐火纖維制品的影響非常明顯。所以,熱工設備選擇耐火材料時,氣氛條件是Z不能忽視的。節能減排越來越重要。高溫窯爐又是節能降耗的重點對象,選擇耐火材料是保證節能降耗的基礎。
陶瓷耐磨涂料具有極高的機械強度和剛度:陶瓷耐磨涂料廣西耐磨澆注料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度非常大,無大的宏觀缺陷,廣西耐磨澆注料的強度可達130Mpa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,它】主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。
在工業窯爐和熱工設備中,采用預制塊筑爐,耐火預制件具有普通耐火磚砌筑無法達到的很多優點:1、修爐時間短:可以按爐型預習設計好各個位置的的尺寸規格、拼裝方式,在客戶需要修爐時,采取科學合理的安裝方式,借用機械,如行車、叉車等,使筑爐時間大大縮短。2、烘爐時間短:可以在生產廠家先烘烤完畢,并設計科學的拼裝結構,如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。
不定形耐火材料預制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,分類有澆注料預制塊和可塑料預制塊;有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸和磷酸鋁、粘土結合和低水泥等結合劑預制塊;按骨料品種分為高鋁質、粘土質、硅質和剛玉質等預制塊;按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預制塊;預制塊的質量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預制塊;預制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。