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耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領域,是一種新型的水性無機涂料,是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質,涂裝后通常經過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜?,F今國內的陶瓷絕緣涂料,主要功能絕緣、耐高溫,抗腐蝕,機械性能好等特點,通常使用不同的制備方法、一些具有獨特性質的填料以及添加劑等來相應制備出具備相應功能的陶瓷涂料,并予以加強其自身的性能。而由于現在綠色環保、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及。
養護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個因素。養護是為了給中的結合劑一個凝固和硬化時間,從而獲得足夠的初期強度。養護制度與澆注料的結合劑種類有關。的帶模養護時間和脫模養護時間應符合規范要求,一般在環境溫度5℃~35℃情況下,帶模養護時間不低于24小時,脫模養護時間不低于24小時,才能保證澆注料的早期強度。
耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作,檢查施工設備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防失水措施,檢查的生產日期,還要檢查施工用水必須有飲用水標準。另外,施工用模板,可事先制,用鋼板或硬木板,或是竹膠板,保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應嚴格控制 ,水得超過限量,一般情況下少不宜多。
對于耐火澆注料襯里,錨固件是其附著在殼體上的基礎。它的設計及施工質量直接影響的使用壽命,生產中常遇到錨固件材質選擇不當或者設計當量直徑太細的問題,這樣可能使錨固件在使用溫度下不能承受耐火澆注料的作用力而軟化變形,造成整塊倒塌的事故。同樣,如果錨固件布置太密或嘭脹縫留設太小,也會出現與錨固件在加熱時由于熱膨脹失配而產生內應力,嚴重時導致耐火澆注料疏松剝落。
在窯爐的特殊不容易施工的部位,按實際形狀,制作成模具,在工廠將等預澆注成型、養護、烘烤完畢后運到現場吊掛拼裝后使用。的制作過程非常復雜,經過精密的工藝配比進行攪拌均勻,隨后將材料加水倒入預先制作的鐵模具中,倒入前,模具表面先刷遍油利于脫模,然后再加入料震動均勻,脫模后,再進行烘烤,烘烤是預制件制作過程重要環節。在烘烤過程中,預制件自身的游離水和結晶水大部分排出完畢,并產生較高的強度。
耐火澆注料構件或者整體襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出時產生較多的孔隙(氣孔),從而會導致其結構疏松,性能下降,以及燒成后一些重要性能,如強度降低,抗侵蝕性下降等。在限制用水量的條件下,要確保重慶窯用耐火澆注料漿體的施工性能,往往需要使用表面活性劑即減水劑(塑化劑)或者分散劑來提高重慶窯用耐火澆注料漿體的觸變性和流動性,以使耐火澆注料漿體能獲得性能理想的澆注施工性能。通常,都采用復合表面活性劑來提高耐火澆注料漿體的觸變性和流動性以達到的減水效果,提高漿體的澆注施工性能。