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耐火澆注料施工前要做一定的清潔工作,檢查施工設備、檢查錨固件情況、檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防失水措施,檢查湖北高鋁質耐火澆注料的生產日期,還要檢查施工用水必須有飲用水標準。另外,湖北高鋁質耐火澆注料施工用模板,可事先制,用鋼板或硬木板,或是竹膠板,保證施工時不走形、不移位、不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要涮防水漆。耐火澆注料的加水量應嚴格控制 ,水得超過限量,一般情況下少不宜多。
養護是影響耐火澆注料使用性能的重要因素之一,也是易被忽視的一個因素。養護是為了給中的結合劑一個凝固和硬化時間,從而獲得足夠的初期強度。養護制度與澆注料的結合劑種類有關。的帶模養護時間和脫模養護時間應符合規范要求,一般在環境溫度5℃~35℃情況下,帶模養護時間不低于24小時,脫模養護時間不低于24小時,才能保證澆注料的早期強度。
耐火澆注料的澆注應采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下,才可用人工振搗。當采用插人式振動棒時,澆注層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍,當用平板振動器時,厚度不應超過200mm。一般應連續進行澆注,在前一層澆注料初凝前,應將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時,應按施工縫要求進行。
耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內襯膨脹縫的設置,應由設計規定。當設計對膨脹縫數值沒有規定時,對于黏土質或高鋁質的耐火澆注料,每米長的內襯膨脹縫的平均數值,可采用以下數據:①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
耐火預制件和耐火澆注料在生產過程當中,也有很大的區別:生產時一般都是是根據客戶提出要求選擇什么材質。生產成澆注料,然后把澆注料進行充分混合,倒入預先制模具中,振動形狀為成型后,將其恒慢進行維護。等固化3天后脫模。還有就是進行300度烘烤。而澆注料就按生產程序,破碎按工藝比例混合,加入一定比例的結合劑。和澆注料是生產時,預制件麻煩,但應用時省時省力,而澆注料生產時簡單,使用時工序繁雜。
在耐火澆注料施工前,必須對工作區域及周圍環境圍起來保持干凈,以防不凈的物質污染耐火材料,施工用工具和設備也應保持清潔。如采用較普遍的水硬性耐火澆注料,在滿足強度的加水量下,所對應的流動性較差,對施工產生一定影響。在此基礎上的任意增加水量,均會降低的強度。因此有的操作人員為便于施工,就隨意增加水量,導致澆注體性能下降。影響耐火澆注料流動性的除了加水量外,還有攪拌時間。