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耐火澆注料的膨脹值:整體澆注耐火內襯膨脹縫的設置,應由設計規定。當設計對膨脹縫數值沒有規定時,對于黏土質或高鋁質的耐火澆注料,每米長的內襯膨脹縫的平均數值,可采用以下數據:①黏土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽類耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。
通常我們在使用的時候,都需要先進行模具的搭建,搭建好之后再以澆注的方式完成施工,澆注完成之后,等待澆注凝固,然后拆掉模具,達到理想的效果,但是有很多的人會因此覺得麻煩,便會直接選擇澆注料預制件,一種既簡單有方便的耐火產品。也稱為耐火預制件。生產方法一般都是是根據客戶提出要求選擇耐火澆注料或可塑料。使其進行充分混合后,倒入預制模具中,振動形狀為成型后,將其置于恒溫恒濕室中進行維護。固化時間通常需要3天。
耐火澆注料施工的部位有厚有薄,采用的顆粒大小配比比例也是不同的。比如澆注厚度大于100mm的內襯,需要加入的大顆粒粒徑骨料就比較多,以提高的結構強度和耐磨性,澆注或涂抹厚度10mm的部位,大顆粒骨料就使用較少,避免加入大骨料使之凸出襯體,不僅影響外觀,而且在使用效果上大顆粒易磨損,容易造成襯體出現坑洞,進而影響使用壽命。澆注厚度不同可采用澆注法施工或涂抹法施工,因此耐火澆注料的顆粒大小的選擇也是非常重要的。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場,將特制液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度,故名。影響無機材料強度的因素是多方面的。材料強度的本質是內部質點間的結合力,在晶體結構穩定的情況下,控制材料強度的主要參數有三個。
1.選擇含有抗粘劑的湖南耐磨陶瓷貼片??拐硠┲饕ㄟ^兩個方面產生效果抗粘劑與鋁水的潤濕角大,與鋁水也不發生反應也含有抗粘劑的湖南耐磨陶瓷貼片在燒結后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統澆注料因為含有較多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。