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1.選擇含有抗粘劑的??拐硠┲饕ㄟ^兩個方面產生效果抗粘劑與鋁水的潤濕角大,與鋁水也不發生反應也含有抗粘劑的在燒結后具有非常低的氣孔率,低氣孔率就會阻止鋁水滲透。2.減少耐火材料中二氧化硅,尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的比例越高,越容易造成剛玉瘤滲透;推薦使用具有非常低的二氧化硅含量耐火材料。3.使用低水泥低水分澆注料。傳統澆注料因為含有較多的CaO、加水量大,因此材料致密度差,氣孔多、鋁水容易滲透。
耐火噴涂料施工可是個技術活,和澆注料相比,施工大不一樣。是噴涂施工,澆注料是以澆注為主,噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中,應根據噴涂料的品種和出口壓力而定,噴槍口與受噴面成保持垂直方向,即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質量大,在噴射料流中部運動,也易回彈。如果反彈率太大,不僅增加成本,而且使用效果也有影響。
在耐火噴涂料中,湖南窯口澆注料工藝中細顆粒大大可以改進附著率,可是會增加干燥時的剝落。粗顆??墒雇垦a層更加穩定,可是太多的粗顆粒卻會導致反彈率高,增加材料的使用量。所以顆粒級配必須合理,且不能超過5mm,因為超過5mm,噴槍噴不出。湖南窯口澆注料分為輕質噴涂料和重質噴涂料,根據不同的使用環境選用的材質有剛玉質、高鋁質、莫來石質、粘土質、SiC質、鎂質等,主要應用于熱風爐、加熱爐和均熱爐、高爐、 煙道和煙囪等。
耐火預制件和耐火澆注料在生產過程當中,也有很大的區別:生產時一般都是是根據客戶提出要求選擇什么材質。生產成澆注料,然后把澆注料進行充分混合,倒入預先制模具中,振動形狀為成型后,將其恒慢進行維護。等固化3天后脫模。還有就是進行300度烘烤。而澆注料就按生產程序,破碎按工藝比例混合,加入一定比例的結合劑。和澆注料是生產時,預制件麻煩,但應用時省時省力,而澆注料生產時簡單,使用時工序繁雜。
在耐火澆注料中,粗顆粒隨著漿體一起流動的流動性較差,而細粉及細小顆粒的流動性較好。即較粗的顆粒在中起到的作用是一種阻礙作用,特別是顆粒較粗的阻礙作用更大。不定形耐火材料的粒度級配方面具權威性的理論是Andreassen粒度分布理論??捎靡韵鹿奖硎荆篊PFT=(d/D)q×100%中:CPFT—小于某一粒度的累計百分數(體積);d-小顆粒尺寸;D-大顆粒尺寸:q-分布系數。
在冶金工業中,加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設備(工業爐)。加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。加熱爐中用和保溫集料,正在逐步替代砌筑高鋁磚和粘土磚的運用,隔熱耐火磚也在用不同比重的輕質耐火澆注料轉換。而的應用在加熱爐中更是廣泛。